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配料罐稱重模塊電子秤-控制配料重量流程

 更新時(shí)間:2024-07-15 點(diǎn)擊量:292



   

      化工企業(yè)在物料儲(chǔ)存和生產(chǎn)過程中大量使用各種貯槽和計(jì)量槽。普遍遇到兩個(gè)問題,一是物料的計(jì)量問題,二是生產(chǎn)過程的控制問題。根據(jù)我們的實(shí)踐,應(yīng)用電子



稱重模塊,可以較好地解決。



 

稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上,適用于改造已有的設(shè)備,無(wú)論是容器、料斗還是反應(yīng)釜,加上稱重模塊,都可以變成稱量系統(tǒng)




稱重模塊安裝在容器的支承點(diǎn)上,不需另外占地、特別適用于多個(gè)容器并列安裝而場(chǎng)地窄小的場(chǎng)合。



稱重模塊的工作流程如下:



設(shè)置配料參數(shù):通過觸摸屏界面輸入配料參數(shù),包括重量、配料模式、加料速度等


自動(dòng)加料:根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù),稱重模塊會(huì)自動(dòng)控制加料閥門的開閉,準(zhǔn)確投放所需配料。


稱重檢測(cè):在加料過程中,模塊會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)重量變化,并通過傳感器反饋數(shù)據(jù)到控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。


完成配料:當(dāng)所需配料達(dá)到設(shè)定重量后,稱重模塊會(huì)自動(dòng)停止加料,并通過提示音或屏幕顯示通知操作人員






稱重模塊訂制

稱重模塊




化工配料罐稱重模塊-控制加料電子秤幫助提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量、以滿足工業(yè)場(chǎng)合不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的稱重需求,如儲(chǔ)判罐,原料罐,反應(yīng)釜,配判罐等的稱重



該稱重模塊具有以下功能和優(yōu)勢(shì):



精準(zhǔn)稱重:結(jié)合優(yōu)質(zhì)傳感器和先進(jìn)的電子技術(shù),可實(shí)現(xiàn)精確的重量測(cè)量,最小刻度可達(dá)到0.01kg,確保配料的準(zhǔn)確性。



穩(wěn)定性強(qiáng):特別設(shè)計(jì)的穩(wěn)定裝置和結(jié)構(gòu)保證了稱重過程中的穩(wěn)定性,有效避免振動(dòng)和外界干擾對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響


自動(dòng)控制:配備可編程邏輯控制器(PLC)和觸摸屏操作界面,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加料過程,提高生產(chǎn)效率,減少操作人員的工作負(fù)擔(dān)。



多種配料模式:支持多種配料模式,包括單次配料、連續(xù)配料和定量配料,客戶可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。



高可靠性:采用優(yōu)質(zhì)的材料和工藝,具有防腐蝕、耐高溫、抗震動(dòng)等特性,確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。



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