描述:皮帶檢重秤自動分揀稱重流水線檢重秤工作過程:為了保證流水線檢重秤在工作過程中只能有—件產(chǎn)品在秤臺上,所以在稱重準(zhǔn)備產(chǎn)品進入輸送機時,會先設(shè)定好產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的距離與速度。稱重過程當(dāng)產(chǎn)品進入稱重輸送機后,系統(tǒng)根據(jù)外部信號,如光電開關(guān)信號,或內(nèi)部電平信號,識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度,或者根據(jù)電平信號,系統(tǒng)可以判定,產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。
皮帶檢重秤自動分揀稱重流水線
檢重秤在工作中的具體流程:流水線動態(tài)檢重秤是一款自動檢重稱重設(shè)備。一些用戶可能對它的工作具體流程并不是特別了解。下面給大家講解下。希望能給你們帶來幫助。1.被檢測產(chǎn)品從流水線一端進入主動檢重秤,經(jīng)過速度匹配段加快輸送到稱重段;2.被檢測產(chǎn)品在稱重段的運動過程中,稱重機傳感器在重力的作用下發(fā)生形變,促使其阻抗發(fā)生變化,輸出一個模擬信號,經(jīng)擴大電路輸出到稱重模塊模數(shù)轉(zhuǎn)換器上,并敏捷轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,傳遞到稱重模塊的處理器上;3.稱重模塊處理器對分量信號進行擴大處理、辨認,假如產(chǎn)品分量超越預(yù)先設(shè)置的分量上下限數(shù)值,處理器將輸出一個除掉指令給除掉段上的除掉裝置,然后將不合格的產(chǎn)品從除掉段上移出。流水線動態(tài)檢重秤依據(jù)運轉(zhuǎn)產(chǎn)品的分量來斷定該產(chǎn)品是否契合出產(chǎn)要求的規(guī)范分量,然后將不合格產(chǎn)品紅燈警報、主動除掉處理的一種流水線主動稱重設(shè)備。
皮帶檢重秤自動分揀稱重流水線
流水線常用檢重秤包裝產(chǎn)品通過檢重秤稱重檢測,合格的送回原有輸送帶,不合格的予以剔除(或報警停機),并且具有根據(jù)設(shè)定對產(chǎn)品進行分類和統(tǒng)計等功能??晒?jié)省人力、提高效率,避免因包裝過量導(dǎo)致無謂之損失或因重量不足而引起之客戶抱怨,以提升客戶之滿意度,為自動生產(chǎn)線及包裝線上檢設(shè)備。
人機界面及數(shù)據(jù)顯示
操作訊息采用中/英文接口
具過磅累計次數(shù)、累計重量及累計平均值顯示
具有產(chǎn)品皮重設(shè)定功能,可自動除去皮重
動態(tài)過程自動零點追蹤調(diào)整功能
提供RS-232重量采集接口和重量分類區(qū)域信號
可將過磅數(shù)據(jù)及信息儲存于U盤中,并由HOST直
接打印出來,能應(yīng)用于查詢及制作報表等文件上
(最多可儲存200000筆數(shù)據(jù))
可儲存100組料品記憶容量
依設(shè)定值判定3段稱重數(shù)據(jù)進行分選
全系統(tǒng)流程手動(單機)/自動(連鎖)操作控制
預(yù)留運行信號、超差報警信號輸出點及啟動信號
輸入點進行連鎖控制(皆采用Relay干接點)
畫面說明-稱重主界面
畫面說明-統(tǒng)計界面 可導(dǎo)出數(shù)據(jù)到U盤,能用EXCEL表格打開