自動掃碼稱重流水線

包裝產品通過檢重秤稱重檢測，合格的送回原有輸送帶，不合格的予以剔除(或報警停機)，并且具有根據設定對產品進行分類和統(tǒng)計等功能?？晒?jié)省人力、提高效率，避免因包裝過量導致無謂之損失或因重量不足而引起之客戶抱怨，以提升客戶之滿意度，為自動生產線及包裝線上檢設備。流水線檢重秤通用性強：整機標準化結構及標準化人機界面可完成各種物料的稱重;易更換：可儲存多種配方，全智能化

可解決以下幾種方案：

1.凈含量檢測：單品（袋裝、盒裝、包裝、瓶裝、罐裝等等）重量檢測；

2.包裝件檢測：整箱/袋/包產品少裝漏裝檢測；

3.零附件檢測：產品說明書、配件附件等漏裝漏放檢測；

4. 重量分選：按照預先設置的不同重量范圍，分選段可以將不同重量規(guī)格的產品自動分選至相應的重量等級區(qū)域內；

5. 金檢重檢：主要幫助生產商檢測出產品凈含量、產品漏裝、產品含有金屬雜質等不合格品并自動剔除。

特點：

自動選別——自動式選別方式，方便快捷；

速度可調——高精度檢測、輸送速度可調；

參數設置——上下限重量參數任意設定；

變頻調速——輸送系統(tǒng)采用變頻調速模式，方便調速；

數據存儲——強大的數據統(tǒng)計功能，記錄每日檢測數據；

數據調用——具設定數據組別記憶、調用功能、操作方便；

數據記錄——OK數、欠重數、超重數分別累計；

故障診斷——自我故障診斷及提示功能，方便維護；

多組存儲——可存儲100組設定參數保存；

處理方式——不合格品報警/停機，剔除可選；

數據查看——歷史記錄查詢功能，可導出U盤，用辦公PC直接查看。

主界面綜合顯示當前產品的稱重數據、生產數據以及參數設置。

檢重值折線圖，清晰反應當前產品的重量變化趨勢。

可存儲199種產品參數。

檢重顯示：毛重、凈重、差重。

工作流程

產品經由上一段流水線輸送進入或者由人工手動放入到“加速段" 。

1、產品進入到檢重秤的“加速段"：產品之間的距離將被拉開，確保進入到“稱重段"時是單個產品而不是多個產品。產品排序不規(guī)則時，也可以由“加速段"整理。

2、產品進入到檢重秤的“稱重段"：稱重系統(tǒng)迅速檢測出產品的重量；并立即作出判斷，產品重量是否在目標重量范圍內。若產品重量合格，則無誤的傳送出檢重秤；若產品重量不合格，則會給出剔除延遲信號。與此同時，系統(tǒng)會自動記錄產品合格數量和不合格的數量。

3、產品進入到檢重秤的“剔除段"：剔除段檢測到剔除延遲信號時，會適時做出剔除動作，準確將不合格的產品剔除。

自動掃碼稱重流水線

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備注：

1、檢重速度和檢重精度，根據實際被檢測產品有所不同。

2、標準型號僅為選型參考，具體參數需求根據用戶實際需求定制。

3、選型：注意產品在皮帶上的運動方向